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濟(jì)南索創(chuàng)機(jī)電設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品展示 >> 試驗(yàn)臺 >> 閥門試驗(yàn)臺 |
閥門試驗(yàn)臺 |
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閥門試驗(yàn)臺只是閥門的一個檢測的平臺,不是特種設(shè)備,不需要通過相關(guān)的認(rèn)證,只是保證試驗(yàn)臺的產(chǎn)品質(zhì)量滿足貴公司的要求。
該實(shí)驗(yàn)臺是圓形的閥門都能檢測,
三爪的試驗(yàn)臺優(yōu)于四爪,
該實(shí)驗(yàn)設(shè)備夾緊力最高能達(dá)到80T。
概述
SC-FM1型立式閥門液壓測試臺是我公司為解決廣大使用單位如中石油、中石化、中海油、中國核電工程對閥門測試臺的多類型選擇使用需要,按照國家GB/T1 3927 — 92《通用閥門的壓力試驗(yàn)》和ZBJl6006 — 90《閥門的試驗(yàn)與檢測》標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)制造立式閥門檢測設(shè)備。本測試機(jī)技術(shù)先進(jìn)、功能完善、結(jié)構(gòu)靈巧、實(shí)用方便,適應(yīng)各類高、中低壓閥門及絲扣閥的密封強(qiáng)度等’性能的試驗(yàn),本設(shè)備廣泛用于閥門制造業(yè)和石油、石化、核電、化工等使用、閥門維修部門等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測設(shè)備 ,主要試驗(yàn)閥門強(qiáng)度壓力和閥門密封嚴(yán)密性。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、被測閥門通徑DN:焊接閥:20-150(選配)
法蘭連接閥:20-500
2、被測閥門最高壓力PN:≤48MPa(當(dāng)DN>150時,按比例減?。?br />
3、電 源:∽380V/3.7Kw/A(四線三相)控制電源:交流220V/直流24
4、油壓系統(tǒng):油路系統(tǒng)最高壓力:≤65MPa 用于閥門夾緊
高低壓雙速泵油量—4MPa-15L/Min 63MPa-1.13L/Min
電動油壓泵型號:PK3-6.5/1.13 CB-E310 電機(jī):380V/2.2KW
液壓油--冬季N32 夏季N46號 油路系統(tǒng)溫度:0-60℃(油溫)
5、水壓系統(tǒng):水路系統(tǒng)最高壓力≤63MPa 用于水壓試驗(yàn)
氣動水壓泵型號:FKS-A80
測試介質(zhì)-水(允許加防銹劑) 試驗(yàn)溫度環(huán)境溫度0-40℃
6、技術(shù)參數(shù):
夾持法蘭間距范圍-閥門長度
150-1050mm
最大夾持法蘭外徑/閥門通徑
780mm/DN500
最大夾持法蘭密封面(水線)外徑
550mm
最大夾持力
100(T)
地面尺寸
長寬高=3320×810×1320mm
工作原理及結(jié)構(gòu)
SC-FM1型測試臺由活動夾爪與液壓油缸頂壓相結(jié)合方法進(jìn)行各種類閥門性能試驗(yàn),對被試閥門無附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門檢測要求。該機(jī)結(jié)構(gòu)分為液壓系統(tǒng),電器控制系統(tǒng),工作臺夾緊裝置及液動供動裝置與液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用系統(tǒng)等組成。工作臺夾緊裝置由液壓油缸直接驅(qū)動來實(shí)現(xiàn),使各夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾緊裝置的經(jīng)向移動功能由液壓油缸牽引連桿組成,實(shí)現(xiàn)各夾爪徑向同步移動工作。工作臺夾緊裝置上端設(shè)立活動橫梁、主柱。由橫梁上液壓油缸頂壓未實(shí)現(xiàn)各品種不同的閥門強(qiáng)度試驗(yàn)。該機(jī)具有水、氣、油密封性能和強(qiáng)度性能的試驗(yàn)。本機(jī)采用以閥門法蘭端面做密封定位,由工作臺上的徑向移動夾爪來控制被試閥門法蘭大小尺寸,再由軸向夾爪壓緊閥門法蘭背面裝夾方法,來實(shí)現(xiàn)測試各類通徑大小不同閥門的密封試驗(yàn)。
使用注意事項(xiàng)和要求
一、設(shè)備安裝:校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32 — 46#普通液壓油,N32 — 46#抗磨液壓油或20 — 30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低干油位計(jì)下限
三、接通電源,按油泵啟動按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,是否正確(順時針方向)進(jìn)行5 — 10分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0MPa進(jìn)行試機(jī),各種動作,檢查各管路有無泄汛,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗(yàn)的介質(zhì):水具有方便,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛,要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗(yàn)介質(zhì)。
五、測試閥門時,首先根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值,進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié),嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然后進(jìn)行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時介質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低干測試壓力1 5倍,精度不低干1.5級。
八、注意事項(xiàng)
1測試臺工作面應(yīng)保持干;爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時刻檢查O形圈損壞。
2.測試臺各部件的活動處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤滑使用。
3.液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備,使3個月既清洗油箱,更換新油,以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量不能低于油位計(jì)的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過55~C。
使用操作方法
一、被試閥門的裝夾
測試前,將液壓系統(tǒng)油泵壓力調(diào)節(jié)在5 MPa,按夾緊裝置的<徑向后退>鈕,把測試用的密封盤安放在工作臺中心眼中,再將被測閥門放在密封盤上面,然后按<徑向前進(jìn)>鈕,將夾爪靠近被試閥門法蘭上,再按<軸向夾緊>按鈕,然后根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力要求,對照“夾緊油缸所需壓力對照表”按<軸向增壓>按鈕,來調(diào)節(jié)所需夾緊工作壓力,即可進(jìn)行各項(xiàng)密封性能試驗(yàn)。
二、閥門的測試
1、作液體密封測試時:
先將供壓泵用的電接點(diǎn)壓力表指針調(diào)節(jié)在所需試壓壓力位置上,關(guān)閉<氣壓開關(guān)>,然后打開<水壓閥開關(guān)>,按<水泵起動>鈕,即可測試水密封性能的試驗(yàn)。測試完畢應(yīng)先打開<泄壓閥開關(guān)>排放壓力后卸下被試閥門。
2、作氣密封測試時:
將氣源接至進(jìn)氣口上,關(guān)閉<水壓閥開關(guān)>,打開<氣壓閥開關(guān)>并調(diào)節(jié)好用戶自備氣源壓力,即可測試氣密封性能的試驗(yàn)。測試完畢應(yīng)先打開<泄壓閥開關(guān)>排放氣壓后,再將被試閥門卸下。
3、測試閥門強(qiáng)度:
先將被試閥門放置在夾緊工作臺密封盤中心?;蜻M(jìn)行夾爪夾緊,將另配密封盤安蓋在被試閥門上端口。按<頂壓壓緊>鈕,將上端口密封盤實(shí)現(xiàn)頂壓,然后根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力要求,對照“壓緊油缸所需壓力對照表”按<頂壓增壓>鈕,來調(diào)節(jié)所需工作壓力(與1,2相同步驟方法)即可測試強(qiáng)度性能試驗(yàn)。
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